（越谷工場） 最新設備と衛生管理体制| 工場内を衛生区域と非衛生区域に区分 | |
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人、材料、製品の流れと場所を明確にした衛生管理の確立 |
| エアーシャワーの導入 | |
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異物の混入防止。手洗い、消毒を実行しないと生産エリアに入室できない管理システム |
| ドッグシェルターの導入 | |
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工場内への昆虫類の混入防止。 外気温度による温度ロスを抑える。 |
| 麺製造ラインを立体化 | |
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３階：ミキシング ２階：製麺 1階：茹麺 |
| 作業目的に応じた部屋の区分 | |
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入荷前室、開梱室、調理室、仕込室、おにぎり成型室、盛付け室、茹玉子室、かつ節室、かえし製造室、洗浄室、出荷前室、など |
| 事務所で館内の異常を集中管理 | |
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火災警報、漏電警報、設備故障、冷蔵冷凍温度管理、防犯 など |
| 主な製品の生産能力(日産） | |
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| そば： | 30,000 食 |
| うどん： | 27,000 食 |
| 弁当： | 10,000 折 |
| おにぎり | 30,000 個 |
| 茹玉子： | 20,000 個 |
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